1। उपयोग द्वारा वर्गीकरण
ब्रेक सिस्टम के लिए नली
हाइड्रोलिक\/वायवीय\/वैक्यूम ब्रेक नली: ब्रेक मीडिया का प्रसारण (जैसे कि ब्रेक ऑयल, संपीड़ित हवा या वैक्यूम सिग्नल) ऑटोमोटिव ब्रेक सिस्टम का मुख्य घटक है।
उच्च तापमान\/संक्षारण प्रतिरोधी नली: विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए, जैसे कि इंजन तेल सर्किट, निकास पाइप, आदि।
तेल प्रणाली के लिए नली
ईंधन वितरण पाइप: तेल पंप, ईंधन इंजेक्शन नोजल और अन्य घटकों से जुड़ा, ईंधन जंग के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।
कूलेंट पाइप: ट्रांसफर कूलेंट, उच्च तापमान और ठंढ के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।
अन्य प्रणालियों के लिए नली
पावर स्टीयरिंग ट्यूब: हाइड्रोलिक बूस्टर पंप स्टीयरिंग सिस्टम से जुड़ा हुआ है, जो तेल के दबाव के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।
वैक्यूम बूस्टर पंप पाइपलाइन: स्टीयरिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम सिग्नल संचारित करें।
निकास पाइप और इंजन तेल सर्किट: ट्रांसपोर्ट गैसोलीन\/स्नेहक तेल, उच्च तापमान और सदमे प्रतिरोध।
2। सामग्री वर्गीकरण द्वारा
रबड़ की नली
ईपीडीएम रबर: उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, लेकिन कम तापमान प्रदर्शन खराब है, जो टूटने को प्रभावित करने के लिए असुरक्षित है।
ब्यूटैडीन रबर: ओजोन प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, अक्सर पावर स्टीयरिंग सिस्टम 3 में उपयोग किया जाता है।
नायलॉन होस
मजबूत एंटी-एजिंग प्रदर्शन, लेकिन कम तापमान पर कमजोर तन्यता क्षमता, प्रभाव के कारण नुकसान के लिए आसान।
धातु की नली
स्टेनलेस स्टील नली: संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी, सटीक इंस्ट्रूमेंट सिग्नल लाइनों के लिए उपयोग किया जाता है।
धातु की धौंकनी: पहनें प्रतिरोध, तन्य प्रतिरोध, अक्सर औद्योगिक उपकरण पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है।
अन्य सामग्री
पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी): हल्के वजन, कम लागत, ज्यादातर जल निकासी, वेंटिलेशन और अन्य नागरिक परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है।
3। अन्य वर्गीकरण आयाम
संरचना प्रकार: सिंगल-लेयर ट्यूबिंग (जैसे कि बुकिंग रबर), डबल-लेयर ट्यूबिंग, आदि।
काम का माहौल: उच्च तापमान, कम तापमान, संक्षारक मीडिया और अन्य विशेष परिदृश्य।
ऑटोमोटिव होसेस को सामग्री और संरचना की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार चुना जाना चाहिए, ब्रेक सिस्टम उच्च दबाव और संक्षारण प्रतिरोध को प्राथमिकता देता है, तेल प्रणाली ईंधन प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन पर ध्यान देती है, और अन्य सिस्टम लचीलेपन और प्रभाव प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित करते हैं। नियमित निरीक्षण और उम्र बढ़ने या क्षतिग्रस्त होसेस का प्रतिस्थापन ड्राइविंग सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।